ステンレス鋳物部品に関して、
こんなお悩みありませんか？
ステンレス鋳物部品の試作開発には対応していますか？
半導体製造装置部品向けのステンレス鋳物部品の加工実績はありますか？
ステンレス鋳物部品の加工におけるポイントを教えてください。
素材特性に合わせて鋳物部品の加工条件の相談をしたいです。
量産前段階のステンレス鋳物部品の加工はお願いできますか？
医療機器向けのステンレス鋳物製のバルブ部品の製作はできますか？
半導体製造装置部品向けのステンレス鋳物部品の切削加工技術
- 素材や鋳造品を考慮した、適切な加工条件設定
- 独自開発したステンレス鋳物ワークを固定するチャッキング技術
まずはお気軽にお問い合わせください！
TEL 0294-52-1211
FAX 0294-52-1213
事例一覧
当社のステンレス鋳物部品加工の特徴
半導体製造装置部品向けのステンレス鋳物部品の切削加工技術
株式会社宮本製作所では、特に半導体製造装置向けのステンレス鋳物部品の切削加工実績が多数ございます。鋳造だけではどうしても精度が満たせない形状や寸法について、当社では二次加工を行うことで仕様要求を満たした、高精度なステンレス鋳物部品の製作を行っております。
ステンレス鋳物部品については、特に試作開発工程を得意としております。試作段階で細かなご希望にお応えしつつ、量産性を考慮した技術提案もさせていただきます。
素材や鋳造品を考慮した、適切な加工条件設定
ステンレス鋳物部品は、あくまでも鋳物部品への二次加工になります。そのため、鋳造品の品質や素材種類によって、製品品質にバラツキが生じてしまいます。
しかし当社では、製品ごとの品質や素材特性を考慮した上で、適切な加工条件を設定するように毎回微調整を行っております。この加工条件の設定ノウハウが、特に半導体製造装置業界のお客様より評価いただいております。
独自開発したステンレス鋳物ワークを固定するチャッキング技術
ステンレス鋳物部品を加工する上で課題となるのが、ワークを固定する専用治具とチャッキング技術です。硬くて脆いステンレス鋳物品を加工するためには、部品形状に合わせたチャッキングを行うために、専用の治工具を開発する必要があり、かつ丁寧に正確なチャッキングをしなければいけません。
当社では、焼結金属部品やアルミダイカストで培った治具設計開発ノウハウを活かして、適切なワーク固定を行います。また軟磁性体加工にて培った独自開発したチャッキング技術によって、ステンレス鋳物部品の高精度加工を実現いたします。
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お問い合わせから量産までの流れ
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1お問い合わせ
焼結金属加工についてのお見積り依頼、技術・加工について、ご相談ください。ソリッドからの焼結金属への工法転換によるコストダウン、納期短縮案などの具体的な提案もさせて頂くことも可能です。
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2図面ご送付、詳細ヒアリング
図面をご送付頂き、詳細仕様のヒアリングをさせて頂きます。ヒアリングの際に、コストダウンするためのVE提案もあわせて実施させて頂きます。
軟磁性体については、素材の支給や調達からご相談ください。
万が一図面がない場合は、ポンチ絵や構想段階からご相談ください。
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3製作可否のご連絡、見積り回答
図面を確認の上、製作可否のご回答をさせて頂きます。製作が可能な場合、製作納期を含め、見積り回答をさせて頂きます。
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4お取引条件の確認、ご発注
お取引条件を確認の後、書面（メールまたはFAX ）にてご発注を頂きます。書面確認後、材料手配、加工を致します。支給材の場合はお客様にて手配いただきます。
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5試作品の制作・評価
量産品の製作前に、試作品の製作をさせて頂きます。試作品を製作後、お客様にて評価をして頂き、フィードバック内容を反映して量産に移行します。また、試作品の場合であっても、量産性を考慮した設計・加工を行います。
開発品の場合は様々な角度から検査・品質評価について一緒に実施をさせていただきます。
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6量産品の製作・検査・出荷
試作品の評価・フィードバックを踏まえて量産品を製作します。焼結金属加工品の量産生産にあたっては、専用ラインを設計・製作し、量産となります。社内の検査機器にて検査を行った後、梱包を行い、お客様ご指定の場所へ出荷・納品を行います。
よくあるご質問
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「技術ハンドブック」とはどういったものですか？
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焼結金属加工.COMの発行している「設計 開発者のための 焼結金属 設計・加工 VA/VE技術ハンドブック」とは、設計者、開発技術者様向けに、焼結金属加工品の設計を行う際に必ず必要とされる技術情報、技術知識を纏めた業界の”教科書”です。
焼結金属加工.COMを運営している宮本製作所（茨城県・日立市）は、焼結金属成形品の切削加工を専門に行っている会社です。技術ハンドブックには、宮本製作所が実際にこれまでお客様へ提案させていただいた、設計・開発段階からのコストダウンや、品質向上を実現するための具体的なVA・VE提案を実際の事例に沿った形でイラストと解説をつけた１冊の技術本です。
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どのような業界向けの納入実績がありますか？
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焼結金属加工.COMはで、自動車、二輪、トラック、バス向けを中心として、工作機械や建設機械、油圧機器、電子・半導体、電気機器、産業用ロボット、鉄道、輸送・搬送に使用される切削加工品を多数納入しています。
また、焼結金属（焼結合金・粉末冶金）加工品以外でも、ダイカストや鋳物、鍛造、ブロック・ソリッドなどの旋盤加工品、マシニング加工品や複合加工品を取り扱っています。切削加工以外にも、特殊な曲げ加工によるウォーターパイプの製作も行っています。
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焼結金属の成形品以外の金属の切削加工は可能ですか？
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焼結金属加工.COMは焼結金属（焼結合金・粉末冶金）以外の金属切削加工も行っています。ダイカストやソリッド、鋳物、鍛造の成形品の切削加工が可能です。
マシニングセンターをはじめ、タッピングセンター、ドリリングセンター、NC旋盤、平面研削盤、円筒研磨機、両頭研磨機などの加工機械を保有しており、三次元測定器、形状測定器、実態顕微鏡などの最新鋭の検査設備を用いて、高精度な機械加工品を供給させていただきます。
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